如何控制搅拌泵车的使用成本及施工效率详细介绍

     如何控制搅拌泵车的使用成本及施工效率，我们在享受混泥土搅拌泵车带来的方便快捷的浇筑方式的同时，也不得不承担其带来的高额成本，包括混泥土搅拌泵车的购置费用、保险费用以及维修费用、易损件的消耗费用等。据不完全统计，一台泵车每浇筑一方混凝土会产生3.5元左右的易损件消耗，以年泵送混凝士10万立方计，每年单是易损件消耗费用一项就达到35万元 ，让混泥土搅拌泵车用户不堪重负。三民重科小编结合自身工作经验介绍混泥土搅拌泵车易损件的合理使用对成本控制的影响，供大家参考。如果有需要也可以咨询我们三民重科客服。

      1混泥土搅拌泵车的基本结构

根据臂架长度、泵送方式、分配阀类型、臂架折叠方式等可以将混泥土搅拌泵车分为很多类别，但其基本组成部件是相同的。混泥土搅拌泵车主要由底盘、臂架系统、转塔、泵送机构、液压系统和电气系统大部分组成。

      2混泥土搅拌泵车易损件范围

所谓易损件，是指在产品正常使用或运转过程中容易损坏的零部件。在泵车运行过程中，由于混凝士的不断加入和向外泵出，会造成零部件的磨损。

本文所讲的易损件是指泵车上与混凝士直接接触的部位，包括输送缸、砼活塞密封件、料斗、眼镜板、切割环、搅拌叶片、S阀及配管等。

      3易损件的合理使用

 影响易损件使用寿命的因素有很多，比如易损件自身质量及混凝土质量，因此采购时要选择泵车生产厂家推荐使用的配件，泵送混凝士必须符合安全操作规程中的相关要求，以降低易损件磨损。除此之外，使用过程中的认真检查、合理维护对延长易损件使用寿命、节约成本同样具有重要意义。

3.1输送缸及砼活塞密封件

一般而言 ,在***输送缸与主油缸跳动误差不大于0.6mm的前提下，一套φ260输送缸可使用8-15万方 ,活塞头密封件可使用8000方左右。由于泵送过程中的振动影响,输送缸拉杆螺母或者悬挂螺栓松动,其与主油缸跳动误差超出允许范围,导致活塞头密封件偏磨,如不及时发现并相应调整,不但会使活塞头密封件失效,严重的会造成输送缸拉缸报废。因此,泵车操作人员必须每班退出活塞检查,并进行转动,***其均匀磨损:检查水箱内冷却水的清洁,当输送缸的镀层未被磨损而水箱出现混凝士浆或砂粒时,表明活塞已磨损,需立即更换砼活塞密封件。次更换活塞头密封件或发现活塞头密封件使用方量减少时应对输送缸进行检查,及时发现输送缸可能存在的拉痕或者镀层磨损,避免不必要的浪费。安装时在活塞头的砼密封体、导向环部位涂满黄油,在水箱内加入1/3的废液压油,可以增强活塞的润滑效果，延长使用寿命。实践表明,合理的使用和良好的保养可延长输送缸使用寿命5万方,活塞头使用寿命5000方。

3.2眼镜板及切割环

每天检查切割环与眼镜板之间的间隙,检查切割环是否损坏,切割环运动方向的两侧要在S管的往复运动中切割混凝土，很容易磨损,但磨损的只是保护硬质合金的堆焊部位,发现其有磨损时，及时将切割环旋转90° ,如此切割环的使用寿命将延长一-倍。另外,在切割环堆焊部位磨损而硬质合金未掉落时,可将切割环取下进行堆焊处理，可大大降低使用成本。一般情况下,切割环可使用1-1.5万方。但是通过将切割环旋转90° ,改变其受力面,可将切割环使用寿命延长至2.5-3万方。

3.3料斗及搅拌叶片

搅拌叶片过度磨损会降低输送缸吸料性能,料斗底部积料增多。此时可对搅拌叶片进行焊接,但是需要注意的是,焊接后必须***搅拌叶片与料斗壁的任何位置之间的距离都不能小于5厘米,否则会造成料斗磨穿。

     据统计,采取以上措施之后，可将该泵车易损件消耗费用控制在2.7元/方左右,以年泵送混凝士10万立方计，每年可节约易损件消耗费用8万元。需要强调的是,泵车使用、维护、保养的主体是操作人员，看了这篇文章后，还有不懂的，或者有想购买搅拌泵车的可以拨打三民重科热线电话咨询。